Guia para compradores
Filtros HEPA e ULPA: EN 1822, ISO 29463 e testes de integridade
Pela EN 1822, os filtros EPA são as classes E10 a E12, os HEPA são H13 e H14, e os ULPA são U15 a U17, graduados pela eficiência no tamanho de partícula de maior penetração. A ISO 29463 usa outra escala numérica para os mesmos níveis, e um filtro instalado é comprovado por um teste de vazamento do filtro e da vedação, não pela classe da etiqueta.
Por ZY Cleanroom · Atualizado em · Fontes no fim da página
Classes da EN 1822
A eficiência global é a média sobre todo o filtro. A eficiência local é o mínimo permitido em qualquer ponto, e é definida somente para as classes H e U. Os valores são percentuais no tamanho de partícula de maior penetração.
| Classe EN 1822 | Global, pelo menos | Local, pelo menos | Classe ISO 29463 com a mesma eficiência global |
|---|---|---|---|
| E10 | 85% | Nenhum definido | Verificar na ISO 29463-1:2024 |
| E11 | 95% | Nenhum definido | ISO 15 E |
| E12 | 99.5% | Nenhum definido | ISO 25 E |
| H13 | 99.95% | 99.75% | ISO 35 H |
| H14 | 99.995% | 99.975% | ISO 45 H |
| U15 | 99.9995% | 99.9975% | ISO 55 U |
| U16 | 99.99995% | 99.99975% | ISO 65 U |
| U17 | 99.999995% | 99.9999% | ISO 75 U |

Duas formas de declarar a eficiência
O tamanho de partícula de maior penetração depende do meio filtrante. A ISO 29463-1 dá cerca de 0,12 a 0,25 µm para meios de microfibra de vidro.
A prática nos EUA costuma citar outro teste. A orientação de 2004 da FDA diz que um filtro HEPA íntegro retém pelo menos 99,97% das partículas maiores que 0,3 µm. Não é o mesmo teste de H13 a 99,95%, então pergunte qual teste uma cotação usa.
A ISO 29463 tem mais degraus que a EN 1822. A ISO 40 H, com 99,99% global, fica entre H13 e H14. A ISO 29463-1 foi reeditada como terceira edição em agosto de 2024. Ela acrescentou duas classes E, então verifique as linhas E acima nessa edição.
Testes de integridade no local
A FDA separa dois testes. Um teste de eficiência classifica o filtro. Um teste de vazamento encontra falhas no meio filtrante, na moldura ou na vedação depois da instalação.
O método da FDA desafia o filtro a montante com um aerossol polidisperso, como PAO. Uma sonda de fotômetro varre a face a jusante e a moldura a cerca de 1 a 2 polegadas de distância, a 1 pé cúbico por minuto ou mais. Uma leitura igual a 0,01% do desafio a montante indica vazamento significativo.
A ISO 14644-3:2019 cobre o mesmo tema na cláusula B.7. Ela define tamanho da sonda, velocidade de varredura, critérios de aceitação e desafio a montante, tanto para o método de fotômetro quanto para o de contador de partículas.
Quando testar
Teste depois da instalação e depois em um calendário definido pelas regras aplicáveis.
| Ponto | Requisito | Fonte |
|---|---|---|
| Qualificação | Teste de vazamento e integridade de filtros instalados | Anexo 1, item 4.25 |
| Requalificação, Grau A e B | Teste de integridade do filtro final, 6 meses no máximo | Anexo 1, item 4.32 |
| Requalificação, Grau C e D | 12 meses no máximo | Anexo 1, item 4.32 |
| Suíte de sala limpa de farmácia | Teste de vazamento na fábrica, depois da instalação e pelo menos a cada 6 meses | USP <797>, seção 5 |
O que especificar na compra
A lei de medicamentos dos EUA (21 CFR 211.42) exige suprimento de ar filtrado por filtros HEPA sob pressão positiva em áreas de processamento asséptico, conforme citado na orientação de 2004 da FDA. O Anexo 1 define filtro HEPA como aquele especificado segundo uma norma internacional pertinente.
Cite a norma, a edição e a classe. Peça um relatório de teste de fábrica para cada filtro. Verifique se a carcaça permite injeção de aerossol a montante e um caminho de varredura livre a jusante.
Planeje novo teste depois de qualquer troca de filtro. A USP <797> repete o estudo de fumaça e o monitoramento ambiental depois da troca de uma unidade HEPA.
Quem aprova a sala
Seu órgão regulador julga a instalação, não a empreiteira. A empreiteira fornece filtros, relatórios de teste e registros de instalação conforme sua especificação. Para ter uma lista de salas revisada, envie-a à ZY Cleanroom, empreiteira de projeto e construção de salas limpas com fábrica própria de painéis em Tianjin, China.
Perguntas
Perguntas frequentes
H14 é o mesmo que HEPA?
Na EN 1822, H13 e H14 são as classes HEPA. O uso nos EUA cita 99,97% a 0,3 µm, que é outro teste.
O que torna um filtro ULPA?
As classes U15 a U17 da EN 1822: pelo menos 99,9995% de eficiência global na U15, chegando a 99,999995% na U17.
Que leitura de vazamento reprova um filtro HEPA?
A orientação de 2004 da FDA trata uma leitura de 0,01% do desafio a montante como vazamento significativo. Verifique o limite na sua própria especificação.
Uma etiqueta de classe substitui o teste de vazamento?
Não. A classe classifica o filtro. Um teste de vazamento verifica o filtro, a moldura e a vedação como instalados.
Filtros HEPA podem ser limpos ou reutilizados?
Trate um filtro HEPA de sala limpa como uma peça de apenas substituição. Lavar ou aspirar pode danificar o meio filtrante, e não encontramos nenhuma norma de salas limpas que traga um método para isso. Qualquer filtro que tenha sido manipulado precisaria de um novo teste de integridade.
Com que frequência se deve trocar um filtro HEPA em uma sala limpa?
As fontes consultadas para este guia não definem um intervalo fixo. Troque o filtro quando ele falhar em um teste de vazamento, estiver danificado ou molhado, não conseguir mais fornecer a vazão de ar de projeto ou atingir a resistência final indicada pelo fabricante. Acompanhe a tendência da queda de pressão para poder planejar a troca.
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Fontes
- CEN, EN 1822-1:2019, High efficiency air filters (EPA, HEPA and ULPA), Part 1: Classification, performance testing, marking (registro de catálogo; consultado em 31 de outubro de 2026)
- MANN+HUMMEL, EN 1822 filter classes table (consultado em 31 de outubro de 2026)
- EMW, ISO 29463 filter table with EN 1822 comparison (fabricante de filtros; consultado em 31 de outubro de 2026)
- ISO 29463-1:2024 preview on iTeh Standards (tamanho de partícula de maior penetração; consultado em 31 de outubro de 2026)
- ISO, ISO 29463-1:2024 catalogue entry (edição 3, agosto de 2024; consultado em 31 de outubro de 2026)
- FDA, Guidance for Industry: Sterile Drug Products Produced by Aseptic Processing, Current Good Manufacturing Practice (setembro de 2004, não vinculante; verificado em 31 de outubro de 2026)
- ISO 14644-3:2019, Cleanrooms and associated controlled environments, Part 3: Test methods (publicada em agosto de 2019; sumário verificado em 31 de outubro de 2026)
- EudraLex Volume 4, Annex 1: Manufacture of Sterile Medicinal Products (publicado em 25 de agosto de 2022, aplicável desde 25 de agosto de 2023; verificado em 31 de outubro de 2026)
- Washington State Department of Health, Pharmacy Self-Inspection Worksheet, 2026 USP 797 Sterile Compounding Addendum, DOH 690-296 (janeiro de 2026), que reproduz o texto da USP <797> por seção; consultado em 31 de outubro de 2026
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